Das Arbeitsprinzip und die Struktur des Walking Beam Ofens sagen Ihnen, warum es beliebt ist!
2023-03-14
Heute steht die Stahlindustrie vor der größten Herausforderung, die Umweltemissionen kontinuierlich zu reduzieren und gleichzeitig die wirtschaftliche Lebensfähigkeit des Prozesses zu verbessern. Der neu-Walking-Strahlofen aufgrund seines hohen Energieverbrauchs ist eines der Bedenken in der Stahlindustrie. Sie sind wichtige Ausrüstungsgegenstände, und Gehöfen von Gehräsen tragen dazu bei, die Produktivität und Energieeffizienz eines Stahlwerks zu erhöhen. Je höher die Betriebstemperatur eines Walking -Strahlofens ist, desto notwendiger ist es, in Kraftstoffeinsparungstechnologien zu investieren. Was sind die Komponenten eines Wanderbalkenofens? Was ist die Gesamtstruktur? Welche Effekte können jeweils bringen? Als nächstes wird Xinpu Xiaobian die Struktur und das Arbeitsprinzip des Wanderstrahlofens einführen. 1. Arbeitsprinzip des Wanderstrahlofens:
Wanderstrahlöfen sind Balken, bei denen das Ladungsstahlmaterial (Billet, Blüte oder Platte) in den Ofen angehoben und anschließend an den nächsten Ort verlegt wird. In diesen Öfen erfolgt die Erhitze mit Dachbrennern (die das Dach erwärmen und dann die Wärme auf die Wärme der Stahlladung ablassen) und langflammige Brenner (Brennstoff direkt von oben und unter dem Dach). Seitenwand oder/und vordere Wand). In den Rangeroden verwendeten Brennstoffe sind gemischte Gase mit geringem Kalorienwert (mit Koksofengas und Konvertergas gemischtes Hochofengas), Koksofengas, schweres Öl, schwerem Schwefelrocköl (LSHS) oder Erdgas.
Wärmeerwiederungssysteme wurden in Stahlmühlen weit verbreitet, um den Wärmeverlust durch Abgase durch Wiederholungsöfen zu verringern. Da Wärmeverlust aus Abgasen einen hohen Anteil an Wärmeverlust ausmacht, kann der Ofeneffizienz erhöht und den Kraftstoffverbrauch durch die Verwendung eines Wärmewiederherstellungssystems verringert werden. Im Allgemeinen werden zwei Arten von Wärmewiederherstellungssystemen verwendet, nämlich zentralisierte Systeme und verteilte Systeme.
Das zentralisierte Wärmewiederherstellungssystem verwendet die Wärme des Abgases, um die Verbrennungsluft durch einen Metallwärmetauscher vorzuheizen, der derzeit weit verbreitet ist. Aufgrund von Materialtemperaturbeschränkungen beträgt die durch dieses Verfahren erhöhte maximale Lufttemperatur jedoch etwa 600 ° C, während die Ofentemperatur etwa 1300 ° C beträgt. Verteilte Wärmewiederherstellungssysteme bestehen aus umgeschalteten regenerativen Brennersystemen, die Keramik (normalerweise Aluminiumoxid) als Wärmespeichermedium verwenden. Es liefert vorgeheizte Luft bei einer höheren Temperatur als zentrale Systeme. Wie ist die ganze Struktur?
2. Die Struktur des Gehensstrahlofens:
Zu gehören: Verbrennungssystem einschließlich Kraftstoff, Versorgung und technische Bedingungen für Brennerluft, Brenner und deren Standort für die ordnungsgemäße Wärmeverteilung, Vorheizen von Verbrennungsluft und Gas, Abfallwärmeerholungssystem, Luft-Brennstoff-Verhältnis, Ofenkammerlüftung Volumensteuerung, Ofenabgase und Ofenparametermessung und Steuerungssystem. Ofen -Brandsysteme stützen nicht nur die erforderliche Produktivität des Ofenprodukts, sondern gewährleisten effiziente Verwendung des Wärmeeingangs, geringem Wärmeverlust, effiziente Erholung der Abwärme, minimale Schäden an Ofenabrechnungen und reduzierter Treibhausgas (insbesondere NOx). Das Ofen -Verbrennungssystem sorgt auch für eine Ofenatmosphäre, die die Skalierungsbildung auf der Stahloberfläche verringert.
